太陽能電池生產(chǎn)用超純水處理設備
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設備型號
YB-CCS-001
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產(chǎn)水量
可根據(jù)用戶要求而定
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適用范圍
蓄電池生產(chǎn)、鋰電池生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)、蓄電池格板、電池中電解液的配備
產(chǎn)品介紹
太陽能電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水、鋰電池生產(chǎn)用純水、太陽能電池生產(chǎn)用純水、蓄電池格板用純水;電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格,?通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備,該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟,現(xiàn)在常常采用反滲透過濾工藝,或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。河南友邦生產(chǎn)的電池行業(yè)專用超純水處理設備采用一級反滲透和EDI技術相結(jié)合制取超純水,滿足電池行業(yè)用水要求。
工藝設計
1.電池行業(yè)超純水設備采用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2.電池行業(yè)超純水設備采用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→加藥裝置→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
3.電池行業(yè)超純水設備采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→加藥裝置→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
設備特點
1.第一種采用離子交換樹脂,其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2.第二種采用兩級反滲透設備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關。
3.第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水最經(jīng)濟,最環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
技術參數(shù)
1、脫鹽率高,效率遠遠高于兩級反滲透和單純的離子交換。
2、離子交換樹脂不需用酸堿再生,節(jié)約大量酸堿和清洗用水,降低勞動強度。
3、較傳統(tǒng)的離子交換法脫鹽節(jié)約樹脂95%以上。
4、產(chǎn)水電阻率15~18MΩ·cm,pH6.5~7.0,硅<1.0ppb,徹底無菌。
5、自動化程度高,易維護,可設計成完善的膜技術高純水生產(chǎn)線。
6、清潔生產(chǎn),無廢水處理問題,利于環(huán)保。
7、占地面積小,單一系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn),不需建設備用系統(tǒng)。
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